洁净车间是一个使粒子的进入、产生、滞留少化的房间, 要实现这一点, 首先要对大量的送风经高效过滤器进行过滤, 这种送风目的在于: （1）稀释并除室内人员和设备散发出的粒子和细菌; （2）向房间加压, 确保较脏空气不会流入洁净室; 其次，洁净室的建筑材料不产生粒子便于清洁; 后，洁净室人员使用服装罩住身体,使他们散发的粒子和微生物少。 

净化原理   

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。 
净化参数 
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。 温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。 
结构材料 
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。 

2.地面可采用环氧自流坪地坪或较耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。 
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。